中國(guó)已經(jīng)成(ch妹現éng)為全球最大的移動通信市場。據工業和信息部內間統計，我國(guó)移動電話用戶總數在今年1月前達到6.49億戶，淨增長(器街cháng)848.5萬戶。如此龐大的用戶群體動一對(duì)手機制造企業也提出了更高的要求。尤其是同時了自(shí)生産幾十個型号的大型手機廠商，如何控制産還黃品質量成(chéng)為關鍵。顯然，僅僅依靠E空匠RP和現場自動化系統無法應付這(zhè道離)種(zhǒng)新局面(miàn)。

　　MES系統能(néng)夠填補這(zhè)一空白。MES系統可以為用戶銀月提供一個快速反應、有彈性、精細化的外一制造業環境，幫助企業減低成(chéng)本、按期交貨不爸、提高服務質量等。

　　有鑒于此，筆者所在企業決定采用一套手機生産執行系統MES系統以保障生畫子産系統的準确性，提高手機的産品質量。拍為

　　目标需求

　　本企業是一家大型的合資工廠，原有的系統和應用比較多，MES系統軟件需家腦要盡可能(néng)與系統交互通信。

　　所以，我們研制MES系統軟件的目标是：與車間内的其他系統拍多通信，與已有的異構系統相兼容；實現流程控制，包些鄉括産品和包裝管理等；結合BOM，适應靈活多變的産品類型；南件使用工單控制，掌握生産數據流的就舊走向(xiàng)。

　　除此之外，系統能(néng)控制用戶權限，能(né林高ng)夠快速生成(chéng)各種(zhǒng上些)統計報表。界面(miàn)要易于操作。具體有幾行明個方面(miàn)：

　　1.ERP負責整個企業的物流黑河、訂單和财務系統。MES系統軟件需要給ERP預留接口，目标道是是使客戶訂單可以轉化為生産工單，然後(hòu)由計劃部門直接分配到生産部門。

　　2.對(duì)手機直接測試的底層軟件現員F1裝在生産線的客戶端電腦中。測試站檢測的各種(zhǒng)參數上為見傳到系統中，并與預設的參數值進(jìn)行購雜比較，如果不在要求的範圍内，程序會(huì)報錯，并且立即中止後(hòu)面船呢(miàn)的測試。對(duì)于整個MES系請聽統軟件來說(shuō)，F1是重爸了要的手機數據來源。

　　3.Vcheck和Package兩(liǎng書明)個軟件與F1一樣(yàng)，是為系統提供手機參數的又錢客戶端程序。手機不僅要通過(guò)測討河試儀器對(duì)其電子電路信号的自動檢測，還(hái)要通拍舊過(guò)外觀的檢查。當然，外觀檢查還(hái)無法由機器設一見備來完成(chéng)，要由操作工人工完成(chéng)并且按照固去媽定的格式記錄在Vcheck裡(lǐ)。

　　Package是用在包裝上的重要客戶端地綠程序。操作工需要在Package的頁面(miàn)裡(l她為ǐ)輸入手機的序列号(MSN)、重量、入網号(MII火新)、IMEI号等信息。這(zhè)些信息會(huì)與序列号綁定，費匠然後(hòu)儲存在全球數據庫中。當最終客戶買到手機時(shí)，吧暗也會(huì)得到相應的MSN、MII和IMEI等信息。這(zhè)對(d金公uì)于客戶來說(shuō)是維修和索賠的的依據；對(duì)于企暗他業來說(shuō)，也是産品質量追師們蹤和提供相應服務的依據。

　　Package的另一個重要功能(néng)是打印包裝标跳通簽。當序列号被(bèi)上傳到MES系統軟件中姐會後(hòu)，系統按照預先制定的包裝方式給每一個MSN分配包裝箱号，打印妹黃箱标。這(zhè)也是保證發(fā)貨正确的作錯重要依據。

　　MES系統軟件控制流程

　　幾個大體步驟，MES系統軟件主要是金河對(duì)這(zhè)個過(guò)程進(jìn)行控制：

　　1.手機生産的核心是電路闆，所以在流程上，首先要對(從唱duì)供貨商提供的電路闆進(jìn)行各種(zhǒng)信号測姐姐試;

　　2.操作工在通過(guò廠火)測試的電路闆上進(jìn)行各種(zhǒng)配件的組白笑裝，包括鍵盤、邊框、屏幕和攝像頭等;

　　3.手機運到包裝車間後(上間hòu)，還(hái)要從服務器下載程序，包裝，入庫;

　　4.與手機發(fā)貨的實體操作視妹相對(duì)應，所有生産數據場醫要發(fā)到全局數據庫中保存，機白以備以後(hòu)的查詢、維修或者返廠修理時(shí)用。如上所述，生産執行系懂裡統不可能(néng)單獨存在于企業之内，還(hái)需書理要其他系統或者軟件的配合。

　　流程控制的核心有兩(liǎng)個：一是測試站，二是測試路徑。老現首先要根據實際測試儀器的情況，在系統中創建相應的測試站。各類測試站都(dōu靜開)有一些特性，比如手機不能(nén就喝g)通過(guò)闆級測試站，就(ji報湖ù)要到闆級維修處理；不能(nén那道g)通過(guò)功能(néng)測試的，要返回生美為産線修理工修理；一些測試站測試完成(chéng)後(少女hòu)會(huì)改變工單的數量，還(hái)有的測試北飛站并不返回測試數據，而是由修理工直接修改信息。

　　在測試站上可以進(jìn)行一些特定的設置。當測試結果滿足一定的要求時(間土shí)，手機會(huì)根據情況選擇身些下一步的路徑。比如一個手機測試失敗有可能人在(néng)并不是手機本身的問題，這(zhè)種(zhǒng)情況錢行操作工可以重新測試一遍。往往第二遍測試就(jiù)沒(méi)問題水綠了，這(zhè)即是一個失敗到重測的邏輯路到鐵徑。

　　根據實際生産，需要制定手機經(睡了jīng)過(guò)各種(zhǒng)測試儀器的順序雜拍，不能(néng)提前，也不能(我電néng)跳過(guò)。測試失敗的手匠我機要按照一定的順序進(jìn)行維修，否則不能(néng)進如微(jìn)行下一道(dào)工序。對(duì)于不同産品型号的廠飛手機來說(shuō)，由于最初的設計不同，所以測試站時白的先後(hòu)順序以及維修流程都(dōu)是不相同的。不同産品應該算資在MES系統軟件中有僅僅屬于自己的控制流程(workflow)。物理農物流程中包含所有的測試站，系統的流程控制中也應該包含所有的測試站信息。吃吃如果不按照事(shì)先設定的順序走亮為，MES系統軟件會(huì)通知測試站匠術停止測試程序。

　　MES系統軟件控制産品結構

　　由于産品要銷售到不同的國(guó花數)家和地區的不同經(jīng)銷商，所以手機安裝的軟件、箱子上的标簽、IME術習I/IEEE号段以及包裝方式都(dōu)不相同。這呢費(zhè)些内容要分門别類歸屬到product family下的pr腦金oduct number下，所産生的樹型的結構如圖2所示。朋請

　　手機需要根據自己所屬的product number，從系統得到相應信息高身，然後(hòu)完成(chén亮花g)下載軟件，寫入對(duì)應的IMEI/IEEE号段等操現為作。不同型号的手機相關參數不同。比如每種(z船照hǒng)電路闆的設計不同，對(d吧區uì)應的測試标準也是不同的。每種(zhǒng)軟件下載的軟件、I窗她MEI号段、包裝的方式也都(dōu)是不同的。這(zhè)些内容需要看海流程工程師進(jìn)行添加、制頻更改等維護。系統再根據手機的序列号快體判斷型号，會(huì)在相應的工序中把安裝軟件、IMEI号段和農她包裝方式綁定。

　　每一種(zhǒng)型号都(dōu)定義家醫一個單獨的product family，每一種如通(zhǒng)物料包括手機軟件(一個手機裡(l飛你ǐ)有幾個不同功能(néng)的軟件)、電路闆型号、包裝方拿站式、成(chéng)品手機版本、标簽、IMEI号都(dōu)日訊需要在系統中分别定義。最後(hòu)歸到相應男上的product family輛是下面(miàn)。因為産品型号的應用最終都(dōu)要體現在工單裡(l兒家ǐ)，所以對(duì)于維護的工程師來說(shuō)，确保物料版本的正确是還城保證産品質量的關鍵之一。

　　MES系統軟件控制工單

　　工單是對(duì)一個批次手機的追蹤和生産管報國理。生産線的工人負責工單的創建、控制和管理。工單定義的内容包括工單名、産品類資了型(Product Family)、版本号、數量筆姐、發(fā)貨單号和包裝方式。年來工單被(bèi)分配到邏輯生産線上，開(kāi)始生産她知後(hòu)，隻要在用戶界面(miàn)處草如選擇相應的邏輯生産線，就(ji從鐵ù)可以看見所有未關閉的工單。還(hái)可以監控工單的名字、開(kā文錢i)始數量、結束數量和正在維修中的數量等信息。

　　在實際生産中，當前生産的數量會(huì)記錄在優先級别高的工單上。所用美動的物料如果不符合第一位工單所包含的物料信息，系統會(票近huì)給出錯誤提示。工單檢查與實際數量檢查相森東結合，确保保證手機數量與各種(z樂和hǒng)物料的數量相互一緻。

　　對(duì)于維修操作來說(shuō)，操作工在客戶端房工界面(miàn)查詢該手機以前的維修記錄，并且短師記入本次修理的方法和問題的原因。這(zhè)樣(yàng)草東便于其他維修者了解曆史維修情況，加快維修手機的速度。

　　解綁功能(néng)是把需要維修的手機從工單中解綁出去，這(z請吃hè)樣(yàng)原來工單的完成(chéng大坐)數量會(huì)減掉一個數。同時(shí)，手機原來所在箱的可紅數量也會(huì)減掉一個數，直到維修結束後(線遠hòu)再重新記入工單數量。這(慢秒zhè)與上一個功能(néng)密切相關什銀。流程是确定測試站的先後(hòu)順序，開文規定手機在各種(zhǒng)情況下的流動路徑。而邏輯民讀生産線在于把物理設備與系統連接起(qǐ)來，使物理設備在系統中有确實鄉也的位置，真正使數據的傳輸有邏輯上的對(duì)應關系。

　　完整的工單數據會(huì)保存在企業的存儲器中，可供随時(shí)調用，得東以利于日後(hòu)的查詢、維修，非常方便。

　　MES系統軟件分析

　　F1、Vcheck和Pa在鐘ckage是系統重要的數據來源，每一步測試站的标記、測跳器試操作和測試值都(dōu)要返回系統。

　　流程工程師通過(guò)web界器電面(miàn)對(duì)生産的邏輯和産品信息進(刀門jìn)行維護。由于不同型号和功能(néng)的手機設計理念不同，所我對以對(duì)應的生産過(guò)程也不相同，測試的物理流程暗拍也不同。因此，工程師對(duì)流程的邏輯設計也就(jiù)有相應物問的變化。

　　對(duì)生産進(jìn)行監控也是操作工通過(guò)web界面遠輛(miàn)操作來實現的，包括工單數量、測試結果和維修記錄等。

　　系統管理員通過(guò)web界面(miàn)或者第三方工具直接更黑近改系統的邏輯，他是系統的幕後(hòu)維護者。

　　當生産完成(chéng)後(hòu)，每個工單區作的手機信息可以按照一定的格式從女南生産數據庫倒入到文本文件中。這(zhè)種(zhǒng)文件是生雜計産信息的重要依據之一。産品結構文件是産品結構的文本形式，可以通過(gu器房ò)倒入的BOM産生。通過(guò)對(duì)産品結構文又唱件管理，使維護工作更加清楚和簡單。

　　MES系統軟件體系結構與環境配置

　　系統采用典型的B/S結構。所有的維護和管理工作都(dōu)可以在客戶又樹端上通過(guò)Web的形式進(jìn)行，最大限度地利用企業内部局域網人中。

　　MES系統軟件組成(chéng)

　　應用服務器(Application Server)：包含ME影去S系統軟件的應用程序和應用邏輯。用戶可以使用預制的對(duì)象模河慢塊管理流程邏輯。這(zhè)些預制的對(duì)象模歌中塊包括可配置數據對(duì)象(CDO)和可配置邏輯流程(CLF)。

　　與數據庫通信時(shí)，采用ODBC接口把系秒河統邏輯轉化成(chéng)對(duì)數據庫的操作。對(duì)于系視船統管理員來說(shuō)，隻需要考慮數據對(duì)象和方法問題，不需要直光唱接面(miàn)對(duì)複雜的數據庫編碼。

　　在與客戶端通信時(shí)，應用服務器通過(紅飛guò)XML端口，使用XML文件格通文式與客戶端程序通信。系統會(huì)一直偵聽并解析發(fā)送過(guò)來的劇算XML文件。

　　MQ server：測試設商訊備(測試站)在進(jìn)行測試過(guò會生)程中要不斷和系統交互，接受啟動或者終止測試書場的命令，或者發(fā)送測試開(kāi)始北中和完成(chéng)的信息，把結果發(fā)送回系統。車厭你間中可能(néng)有幾千個手機在測試，所以由測試站發(fā)送的信話有息需要先發(fā)送到MQ Server。經(jīng)過(guò日白)排序後(hòu)再發(fā)送到應用服務器進(jìn)行處理月紙。

　　客戶端：一種(zhǒng她土)是測試站通過(guò)發(fā)送消息到MQ se腦理rver;另一種(zhǒng)Vcheck和Package是發(fā)呢員送XML格式直接到應用服務器。

　　用戶界面(miàn)：流程工視內程師和操作工都(dōu)使用基于W白金eb的界面(miàn)進(jìn)行配、操作和控制。Web飛間客戶端通過(guò)Windows 2000 IIS服務器訪問服務器。山雪

　　系統的管理：對(duì)于系統邏輯和數據的更改，管理員可家們以通過(guò)Web界面(miàn)對(duì)底層數懂的據進(jìn)行更新。

　　MES系統軟件環境配置

　　軟件環境：數據庫采ODBC driver;A她用pp Server和MQ Server操作系統采用Windows Serve匠章r系列版本；MME的管理工具需得能要安裝.NET Framework;

　　系統邏輯上可以分成(chéng林你)三個層次：數據層主要由Oracle數據庫少熱擔當，負責存儲數據;

　　業務層實現大部分的業務邏關還輯，主要由各種(zhǒng)應用邏輯來實現；應用層對人是用戶界面(miàn)，直接受用戶的操作車電，進(jìn)行數據的收集和顯示。

　　從功能(néng)上劃分，集成(chéng)MES系車窗統主要包括用戶與安全管理、流程控制管理、包裝與出貨管理、工單管理廠裡、産品結構管理等幾個模塊。除系統邏輯腦個維護模塊外，其它各個模塊都(dōu)有獨路器立的數據庫，各模塊之間的數據聯系通過(guò)LINK SEREVR和ST近家ORE PROC。